Celý rad ložísk zohráva dôležitú úlohu v prostredí a aplikácii používania v priemyselnej oblasti. Podľa rôznych pracovných podmienok, zaťaženia, rýchlosti, teplôt a iných požiadaviek sa návrh a typ ložísk líšia, aby sa uspokojili potreby rôznych priemyselných prostredí. Ložiská nie sú iba jednou zo základných zložiek prevádzky priemyselných strojov, ale ich výkon priamo ovplyvňuje stabilitu, efektívnosť, trvanlivosť a bezpečnosť zariadenia. Úloha a uplatňovanie ložísk v priemyselnej oblasti sa bude podrobne diskutovať nižšie.
V mnohých priemyselných zariadeniach je hlavnou funkciou ložísk zníženie trenia medzi mechanickými časťami, aby rotujúce časti mohli pracovať hladko a efektívne. Najmä pri podmienkach vysokej rýchlosti a vysokého zaťaženia môžu ložiská účinne znížiť stratu energie a akumuláciu tepla, znížiť opotrebenie a tak predĺžiť životnosť zariadenia. Napríklad:
V elektrických motoroch ložiská podopierajú rotor, aby sa v statore mohli hladko otáčať. Bez účinných ložísk sa účinnosť a stabilita motora výrazne zníži. Ložiská veterných turbín musia vydržať extrémne rýchlosti vetra, zmeny podnebia a teploty. Výber správnych ložísk môže zabezpečiť stabilitu generátora počas dlhodobej prevádzky.
Jednou zo základných funkcií ložísk je prenos zaťaženia. Rôzne typy ložísk sú navrhnuté tak, aby manipulovali s zaťažením v rôznych smeroch, ako sú radiálne zaťaženie (zaťaženia kolmo na hriadeľ) a axiálne zaťaženie (zaťaženie pozdĺž osi). V mnohých priemyselných aplikáciách musia ložiská vydržať obrovské mechanické zaťaženie a nárazové zaťaženie, napríklad:
Napríklad v stavebných strojoch, ako sú rýpadlá a žeriavy, musia vydržať veľmi veľké náklady a vplyvy. Použitie ložísk valcov s vysokým obsahom valcov alebo ložísk s veľkým priemerom môže zabezpečiť hladkú prevádzku strojov. Ťažobné zariadenia často nesie extrémne zaťaženie a drsné pracovné prostredie počas prevádzky a v súčasnosti sú nevyhnutné valcové ložiská.
V mnohých priemyselných zariadeniach ložiská priamo ovplyvňujú životný a údržbársky cyklus zariadenia. Opotrebenie ložiska môže spôsobiť nestabilné spustenie zariadenia, zníženie účinnosti a dokonca príčina zlyhania. Primeraný výber a pravidelná údržba ložísk môže výrazne rozšíriť životnosť zariadenia.
Ložiská čerpadla musia vydržať konštantnú rotáciu a odolávať zaťaženiu privádzanej tekutinou. Pravidelná kontrola a výmena ložísk môže účinne zabrániť nadmernému opotrebeniu ložiska, čím sa zabráni zlyhaniu čerpadla. V oblasti presných prístrojov určujú vysoká presná požiadavka ložísk presnosť a stabilita zariadenia. Používanie ložísk s vysokou presnosťou, nízko todardy môže výrazne zlepšiť pracovnú efektívnosť a životnosť nástroja.
Pracovné prostredie ložísk v priemyselnej oblasti je mimoriadne zložité. Materiály a vzory ložísk sa musia byť schopné prispôsobiť sa rôznym tvrdým podmienkam, ako sú vysoká teplota, nízka teplota, korózia, vibrácie, prach atď. Nasledujú aplikácie ložísk v rôznych pracovných prostrediach:
V prostrediach s vysokou teplotou musia mať materiály ložisiek dobrú vysokú teplotu. Napríklad oceľové ložiská nesmú správne fungovať v prostredí presahujúcich 300 ° C. V tomto okamihu je možné zvoliť keramické ložiská alebo ložiská vyrobené z tepelne ošetrenej ocele. Taviace pece, kontinuálne odlievacie stroje a iné vybavenie v výrobe ocele majú vysoké pracovné teploty. Použitie ložísk odolných voči vysokej teplote môže zabezpečiť stabilnú prevádzku zariadenia. Prostredie s nízkou teplotou kladú vyššie požiadavky na húževnatosť a pevnosť ložiskových materiálov. Keramické ložiská a ložiská vyrobené zo špeciálnych zliatinových materiálov si môžu udržiavať vynikajúci výkon v extrémne nízkych teplotách. Ložiská v leteckom priestore musia pracovať v prostredí s nízkym teplotou. Použitie vysokovýkonných keramických ložísk môže účinne zlepšiť spoľahlivosť zariadenia. V prípade zariadení pracujúcich v korozívnom prostredí kvapaliny alebo plynu musia ložiská odolné proti korózii. Napríklad ložiská z nehrdzavejúcej ocele a potiahnuté ložiská môžu účinne zabrániť korózii. V chemickom priemysle sú ložiská často vystavené korozívnym plynom a kvapalinám. Výber vhodných protikoróznych ložísk môže výrazne znížiť poruchy zariadenia a prestoje.
V mnohých priemyselných aplikáciách môže nadmerný hluk ovplyvniť zdravie operátorov a okolité prostredie. Hluk riadenie ložísk je rozhodujúce, najmä v presných strojových zariadeniach, vysokorýchlostnej rotácii a vysokonapäťovom zariadení. Prostredníctvom primeraného dizajnu a mazania môžu ložiská účinne znížiť trenie a vibrácie, čím sa znižuje hluk.
Ložiská v automobilových motoroch, nápravách a ďalších komponentoch musia byť navrhnuté ako nízko-vysoké a vysoko účinné výrobky, aby sa zabezpečila stabilita a pohodlie vozidla. Ložiská v lekárskom vybavení a vedeckom výskume sa zvyčajne vyžadujú, aby mali ultra nízke hlukové charakteristiky, aby sa zabránilo ovplyvňovaniu presnosti a výkonu zariadenia.
S neustálym rozvojom technológie budú ložiská zohrávať dôležitejšiu úlohu vo viacerých oblastiach a podporovať trvalo udržateľný rozvoj všetkých oblastí života.
