V mnohých priemyselných oblastiach, ako je ropa, zemný plyn, chemický priemysel, elektrická energia a výstavba, Séria potrubia uhlíkovej ocele je základnou zložkou pre sprostredkovanie média tekutiny, plynu alebo tuhých častíc. Jeho výber priamo ovplyvňuje bezpečnosť, trvanlivosť a efektívnosť prevádzky celého systému. Aby sa zabezpečila stabilná prevádzka potrubí z uhlíkovej ocele v zložitých pracovných podmienkach, musí sa zohľadniť komplexné zváženie materiálu, konštrukčné dizajn, výrobné normy, ochrana proti korózii, inštalácia a údržba atď.
Pokiaľ ide o výber materiálu, stupeň uhlíkovej ocele by sa mala primerane vybrať podľa povahy, teploty, tlaku a podmienok prostredia pracovného média. Medzi bežné materiály z uhlíkovej ocele patrí stupeň ASTM A106 B, API 5L X42/X52/X65, GB/T 8163 atď. Rôzne stupne zodpovedajú rôznym mechanickým vlastnostiam a použiteľným rozsahom. Napríklad v prostredí s vysokým teplotou a vysokotlakom by sa mali uprednostňovať oceľové rúry A106 B s dobrou pevnosťou vysokej teploty a zváraním výkonu; V projektoch prepravy ropy a zemného plynu by sa mali zvážiť vysoko pevné ocele potrubia podľa noriem API, ako napríklad X65, X70 atď.
Pokiaľ ide o špecifikácie potrubia a návrh hrúbky steny, vedecké výpočty by sa mali robiť na základe pracovného tlaku systému, požiadaviek na prietok a tekutiny. Overenie hrúbky steny sa zvyčajne vykonáva podľa príslušných štandardov, ako je ASME B31.3 (procesné potrubia), B31.4 (kvapalina prepravu uhľovodíkov) alebo B31.8 (preprava plynu), aby sa zabezpečilo, že plynovod má dostatočnú tlakovú kapacitu a odolnosť proti únave. Okrem toho by sa malo usporiadanie optimalizovať v kombinácii s faktormi, ako je smer potrubia, podporné odstupy a koeficient tepelnej expanzie, aby sa zabránilo skorému zlyhaniu spôsobeným koncentráciou alebo vibráciou napätia.
Výber metód výroby a pripojenia je tiež rozhodujúci. Potrubia z uhlíkovej ocele môžu byť vyrobené z plynulých oceľových potrubí alebo zváraných oceľových potrubí. Prvý je vhodný pre príležitosti s vysokým tlakom a vysokou teplotou, zatiaľ čo druhý má nízku cenu a je vhodný pre potrubia na veľké vzdialenosti s veľkým priemerom. Medzi hlavné metódy pripojenia patrí zváranie zadku, zváranie zásuviek, pripojenie príruby a závitové pripojenie. Medzi nimi je prírubové spojenie ľahko rozobrať a udržiavať a je vhodné pre diely, ktoré si vyžadujú pravidelnú údržbu; Zatiaľ čo spojenie zvárania zadku má vyššie tesnenie a štrukturálnu pevnosť a je vhodné pre kľúčové systémy, ktoré fungujú nepretržite.
Pokiaľ ide o protiorózne ošetrenie a ochranu povlaku, potrubia uhlíkovej ocele sú citlivé na koróziu, najmä vo vlhkých, kyslých, alkalických prostrediach obsahujúcich síru alebo síry. Preto sa musia prijať zodpovedajúce antikorózne opatrenia podľa špecifického prostredia použitia. Medzi spoločné metódy ochrany patrí epoxidová uhlia povlaky dechtu, trojvrstvová PE (3PE) antikorózna vrstva, galvanizácia za horúca, vnútorná a vonkajšia plastová podšívka atď. Pre zakorované potrubia by sa mala kombinovať aj technológia katódovej ochrany, aby sa rozšírila životnosť servisu a znížila riziko úniku.
Počas procesu inštalácie a riadenia údržby by sa malo prísne dodržiavať špecifikácie výstavby, aby sa predišlo bezpečnostným rizikám spôsobeným nesprávnym vyrovnaním, neúplným zváraním atď. Po dokončení inštalácie by sa mal vykonať tlak vody alebo tlak vzduchu, aby sa overil tesnenie a pevnosť systému. Počas fázy prevádzky sa odporúča zriadiť pravidelný inšpekčný systém na monitorovanie rýchlosti korózie, zmeny hrúbky steny a stav konektora potrubia a okamžite objaviť a riešiť potenciálne problémy.
Správny výber sérií potrubia uhlíkovej ocele zahŕňa nielen technické parametre, ako sú materiály, špecifikácie a výrobné procesy, ale vyžaduje si aj systematické hodnotenie v kombinácii so skutočnými pracovnými podmienkami a priemyselnými normami. Iba prostredníctvom vedeckého výberu, štandardizovaná inštalácia a efektívna údržba môže byť skutočne zaručená bezpečná, stabilná a efektívna prevádzka priemyselného systému, čo poskytuje solídny základ pre výrobu podnikov.
